I processi produttivi per tubi saldati in acciaio inossidabile di grande diametro comportano diversi passaggi per creare tubi senza saldatura e affidabili adatti a varie applicazioni industriali. La scelta del processo di produzione dipende da fattori quali le dimensioni, la qualità e l'uso previsto dei tubi. Di seguito i principali processi produttivi di tubi saldati in acciaio inox di grande diametro:
Saldatura ad arco sommerso (SAW):
Processo: In SAW viene creato un arco elettrico tra il materiale di base (piastra di acciaio inossidabile) e un flusso consumabile. L'arco fonde i bordi delle piastre di acciaio inossidabile e il metallo di saldatura fuso viene protetto dal flusso granulare. Ciò crea una saldatura pulita e di alta qualità.
Vantaggi: SAW è nota per la sua efficienza e capacità di produrre tubi di grande diametro con qualità di saldatura costante. È comunemente usato per tubi con pareti più spesse.
Saldatura a resistenza elettrica (ERW):
Processo: L'ERW prevede il passaggio di una corrente elettrica attraverso i bordi delle lamiere o dei nastri di acciaio inossidabile, riscaldandoli fino al punto di fusione. Viene applicata pressione per formare il giunto saldato. L'ERW può essere eseguito utilizzando correnti ad alta o bassa frequenza, mentre l'ERW ad alta frequenza è più comune per l'acciaio inossidabile.
Vantaggi: ERW è un metodo economico adatto a tubi con diametri da piccoli a grandi. Produce tubi saldati con buona finitura superficiale.
Saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW o TIG):
Processo: GTAW utilizza un elettrodo di tungsteno non consumabile per creare un arco che scioglie i bordi delle lamiere di acciaio inossidabile. Se necessario, viene aggiunto un materiale di riempimento separato per creare il giunto saldato. GTAW è un metodo di saldatura preciso noto per la produzione di saldature di alta qualità con una distorsione termica minima.
Vantaggi: GTAW viene utilizzato per la saldatura di tubi in acciaio inossidabile che richiedono una qualità di saldatura eccezionale, soprattutto in applicazioni in cui l'aspetto e la pulizia sono importanti.
Doppia saldatura ad arco sommerso (DSAW):
Processo: DSAW è simile a SAW ma prevede due archi e flussi separati applicati sia all'interno che all'esterno del tubo in acciaio inossidabile. Questo processo è comunemente utilizzato per tubi di diametro maggiore e crea una saldatura su due lati.
Vantaggi: DSAW è adatto alla produzione di tubi con pareti più spesse e diametri maggiori mantenendo un'elevata qualità della saldatura.
Saldatura longitudinale ad arco sommerso (LSAW):
Processo: LSAW è una variante del SAW in cui la saldatura viene eseguita lungo la lunghezza del tubo in acciaio inossidabile. È comunemente usato per tubi con diametri compresi tra 16 pollici e 60 pollici. LSAW è adatto sia per tubi di piccolo che di grande diametro.
Vantaggi: LSAW produce tubi con eccellente precisione dimensionale ed è adatto per applicazioni in cui rettilineità e allineamento sono fondamentali.
Saldatura ad arco sommerso a spirale (SSAW):
Processo: SSAW prevede la saldatura elicoidale di nastri di acciaio inossidabile per creare un tubo a forma di spirale. Viene comunemente utilizzato per la produzione di tubi di grande diametro, in particolare per applicazioni come oleodotti e gasdotti.
Vantaggi: i tubi SSAW hanno uno spessore di parete uniforme e sono ideali per applicazioni che richiedono resistenza alla pressione interna ed esterna.
In conclusione, la scelta del processo di produzione dei tubi saldati in acciaio inossidabile di grande diametro dipende da vari fattori, tra cui la dimensione desiderata del tubo, lo spessore della parete e i requisiti applicativi specifici. Ciascuno di questi processi ha i suoi vantaggi e viene selezionato in base alle esigenze del progetto.